如何根據(jù)含塵氣體的特性選用高效過濾器濾料？

       如何根據(jù)含塵氣體的特性選用高效過濾器濾料？
         除塵高效過濾器的濾料多以纖維為原料制成。原料各具不同的理化特性，在適應(yīng)溫度、濕度及耐化學(xué)性等方面不可能都具有盡全優(yōu)良的性能。因此，選用濾料必須充分把握含塵氣體的特性，仔細(xì)對比各種纖維所適應(yīng)的條件合理選擇。          (1)含塵氣體的溫度。含塵氣體的溫度是贈用話效與治理的緣故而同意的瞬時使用的上維材質(zhì)可供延續(xù)長期使用的溫度，以及考慮到由于設(shè)備與管限溫度。聯(lián)就延續(xù)使用監(jiān)度(干態(tài)) 將濾料分為3美低于10為常溫濾料: 3-2000中溫濾料;高于200C為高溫濾料。通常要求按延續(xù)使用溫度選定濾料，對于氣體溫度不斷波動的工況條件，宜選擇安全系上限。數(shù)稍大些的材料，所選濾料的延續(xù)使用溫度應(yīng)不低于溫度波動范圍的對于高溫?zé)煔饪捎袃煞N方案，即直接選用高溫濾料，或采取冷卻措施后選用常溫濾料。  
         (2)含塵氣體的濕度。含塵氣體濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率n或相對濕度表征。在通風(fēng)除塵領(lǐng)域， 當(dāng)nw大于8%或者爭超過80%時，稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體在選擇濾料及系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)小心以下幾點:          1) 濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉生濕潤黏結(jié)，尤其是吸水性、潮解性粉塵，甚至?xí)鸷?。為此?yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)宜清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂浸清處理，或在濾料表面使用丙烯酸(Acrylic)、 PTFE(聚四氟乙烯)等物質(zhì)經(jīng)線涂布處理。新開辟的聚四氟乙烯覆膜濾料具有更優(yōu)良的耐濕與易清灰性能。          2)當(dāng)高溫柔高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對于聚酰胺、聚酯、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此。表2-6在延續(xù)使用溫度欄中分離列出在干、濕工況時的常用溫度值，在設(shè)計時應(yīng)酌情選用。          3)對濕含塵氣體在除塵濾袋設(shè)計時宜采納圓形濾袋，完量不采納形狀復(fù)雜、布置緊湊教的扁平濾袋。          4)對濕含塵氣體在系統(tǒng)工況設(shè)計時，選定的除塵器工況溫度應(yīng)高于氣體露點溫度10源20C，對此可采取混人高溫氣體(熱風(fēng))， 以及對除塵器簡體加熱保溫等措施。          (3)含塵氣體的腐蝕性。通常，在化工廢氣與各種爐窯煙氣中，常含有酸、堿、氧化軟劑、有機溶劑等多種化學(xué)成分。不同纖維的耐化學(xué)性是不一樣的。 表2-6列出各種纖維耐無機酸、有機酸、堿、氧化劑、有機溶劑的優(yōu)劣排序。          濾料材質(zhì)的耐化學(xué)性往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。例如廣泛使用的聚所纖維健料，。在常溫下具有良好的力學(xué)性能與耐酸、堿性，但在較高的溫度下，對水蒸氣非常軟感。簡單發(fā)生水解作用使強力大棚度下降聚丙塔纖維具有較全方位的耐化學(xué)性能，但在超過如它的正況下，也會明顯惡化亞兢旅纖維比聚酸纖維具有較高的耐溫性，但在高出條除塵，但抗氧化劑的能力較差，作下耐化學(xué)性較期不硫解纖維具有耐高溫柔甜酸減腐蝕的良好性能。適用于想你只能在0.含量小于或等于10%條件下使用:聚酰亞膠纖維的耐化學(xué)性，但強力較低、價格較高。初制化生代于但水解穩(wěn)定性又不理想作為“想料王”的策四藏的群維開有主要因素，綜合比較，擇優(yōu)選定。  在選用濾料時，必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，綜合比較，擇優(yōu)選定。          (4)含塵氣體的可燃性與爆炸性。金屬鍛煉與化工生產(chǎn)過程產(chǎn)或含有煤塵與錢、鋁等可燃性粉塵，K 生的煙氣中，有的含氫，一氧化碳，甲燒、丙燒與乙炔等可燃性氣體，介體混合，其濃度達(dá)到定范圍時，遇火原即發(fā)生保炸工、吃品加工等行業(yè)的生產(chǎn)尾氣中含有易燃的有機粉塵，，當(dāng)它們和氧， 空氣或其他助燃性”18  ”，對此應(yīng)選用陽燃型消靜電高效過濾器濾料。 AAADFGE465IU8GHYJ