高效過濾器檢漏操作要點(diǎn)及基本流程
高效過濾器主要作為潔凈室或無塵車間過濾系統(tǒng)的末端過濾，是直接關(guān)系到空氣潔凈度的重要過濾器。高效過濾器檢漏作為潔凈車間檢測的項(xiàng)目之一，越來越受大家的重視，現(xiàn)基本已成為制藥企業(yè)、電子企業(yè)的必檢項(xiàng)目，醫(yī)院、精密制造、食品加工等行業(yè)對高效過濾器進(jìn)行檢漏的也越來越多。
1.檢測條件
已裝高效過濾器檢漏需要具備的條件如下：潔凈室已經(jīng)施工完畢，并已經(jīng)安裝好高效過濾器，各項(xiàng)調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及風(fēng)量平衡工作都已完成；已運(yùn)行的項(xiàng)目應(yīng)更換過濾器后穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后才能檢測；如有散流器或者格柵風(fēng)口等裝置，應(yīng)在檢漏之前去除。
DOP測試（GB-T25915-2010 B6.3 \ ISO14644）
1）先決條件：
1.風(fēng)量調(diào)節(jié)平衡；
2.風(fēng)量、壓差（換氣次數(shù)）（壓差的測試在ISO中規(guī)定適用于3種狀態(tài)）合格；
2)檢測點(diǎn):
過濾器的濾材；
過濾器的濾材與其框架內(nèi)部的連接；
過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；
支撐框架和墻壁或頂棚之間。
3）每點(diǎn)的檢測穿透率=每點(diǎn)檢測PAO濃度/上游PAO濃度*100%，高效過濾器大穿透率<=0.01% (0.3微米粒子，高效的佳穿透粒徑) \ ISO14644；GB-T25915-2010 B6.2.7
發(fā)煙濃度：上風(fēng)向10 ~100 mg/m3±15%（國標(biāo)中為20-80），低于20mg/m3靈敏度欠佳；高于80 mg/m3 長時(shí)間會(huì)污染過濾器。
確認(rèn)采樣頭尺寸：B 6.2.4GB-T25915-2010
確定掃描速度 B 6.2.5GB-T25915-2010
DOP測試操作要點(diǎn)
房間處于穩(wěn)定狀態(tài)；
氣溶膠發(fā)生器盡量靠近高效過濾器，保持穩(wěn)定，下游光度計(jì)探頭距離高效表面3cm，慢速掃描、覆蓋所有表面，包括高效過濾器、高效過濾器與框架內(nèi)部的連接、過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間、支撐框架和墻壁或頂棚之間；
測試方法
DOP油霧化產(chǎn)生含0.3μm粒子，濃度10~90μg/L;
掃描速度：5cm/s；
距離過濾器表面：3cm；(ISO)
0.01%的泄露
測試頻率
A、B級區(qū)：每年二次；
C、D級區(qū)：每年1次。
高效過濾器檢漏基本流程
目的：測試高效過濾器的泄漏情況，以確保過濾器能夠有效地過濾出室內(nèi)空氣中的微生物和顆粒物。
1.準(zhǔn)備測試設(shè)備和材料
測試人員準(zhǔn)備好PAO/DOP粒子發(fā)生器、氣溶膠光度計(jì)、手套和口罩等防護(hù)裝備，以及過濾器測試架或設(shè)備。同時(shí)，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。
2.安裝過濾器
測試人員將待測試的高效過濾器安裝到測試架上，并連接氣溶膠光度計(jì)。在安裝過濾器的同時(shí)，需要檢查過濾器是否有明顯的破損或污染。
3.噴灑PAO/DOP顆粒物
在過濾器的上游區(qū)域均勻地噴灑PAO/DOP顆粒物，以模擬室內(nèi)空氣中的顆粒物。需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確定噴灑PAO/DOP顆粒物的時(shí)間和方式。
4.檢測PAO/DOP顆粒物濃度
在PAO/DOP顆粒物噴灑后，使用氣溶膠光度計(jì)測量外部的PAO/DOP顆粒物濃度。測試人員需要按照標(biāo)準(zhǔn)要求，記錄測量結(jié)果并進(jìn)行評估和分析。
5.分析測試結(jié)果
根據(jù)測量結(jié)果，測試人員分析過濾器的泄漏情況和位置。如果光度計(jì)提示報(bào)警，則說明過濾器存在泄漏，并需要進(jìn)一步定位泄漏的位置。根據(jù)測試結(jié)果，測試人員還可以對過濾器的性能進(jìn)行評估，并記錄測試結(jié)果和評估報(bào)告。
