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今天我們繼續(xù)為大家來介紹活性炭過濾設備的再生方法,之前的文章中我們?yōu)槟榻B了三種不同的方法,以各種性質活性炭過濾器為例,而今天我們主要介紹幾種物理性質的方法。
一、電解氧化法
這種方法是利用電解時產生的強氧化劑使得活性炭中吸附的有機物氧化、分解,但是在實際的運用中還是會出現(xiàn)很多的問題,比如說金屬電極可能會腐蝕,絮凝物會堵塞設備等等,因此還沒有在實踐中有很好的應用。
二、加熱再生法
1、低溫加熱再生法:這種方法是專門針對吸附沸點較低的化合物以及飽和炭,一般采用100--200℃的蒸汽進行吹脫,使得活性炭再生,脫附之后的有機物還可回收再利用。常常用于氣體設備的活性炭再生,在啤酒、飲料行業(yè)中有比較的使用。
2、高溫加熱再生法:這種方法一般用于水處理中,活性炭吸附的難分解、難脫附有機物,而且吸附的周期很長。利用這種方法經(jīng)過850℃的高溫加熱,使活性炭上吸附的有機物經(jīng)過碳化、活化之后達到再生的目的,恢復的效率很高、效果很穩(wěn)定,因此使用也是比較的。下面就讓我們一起來看看加熱再生的全過程:
a、干燥階段:將含水率在50%--86%的濕炭放置于100--150℃的高溫之下進行加熱,使炭粒中的吸附水分蒸發(fā),同時低沸點的有機物也會隨之揮發(fā)掉,在這個階段內消耗的熱量占據(jù)了全程熱量的50%--70%。
b、焙燒階段:也可以稱之為碳化階段,活性炭粒被加熱升溫至150--700℃,在這其中不同的有機物會隨著溫度的升高以揮發(fā)、分解、碳化、氧化的形式逐漸控制。在這個階段的時候,再生炭的吸附恢復率已經(jīng)達到了60%--85%。
c、活化階段:活性炭中的有機物經(jīng)過高溫碳化,有一部分的碳化物殘留在活性炭的微孔中,這些碳化物需要使用水蒸汽、二氧化碳等氧化性氣體對其進行氣化,使得微孔的表面得到徹底的清理,使活性炭恢復吸附的性能。
以上是我們?yōu)槟榻B的兩種活性炭過濾設備的再生方法,其中包括了電解氧化法和加熱再生法,主要以加熱法的介紹為主,和您一起分析了在活性炭過濾器中,是如何進行整個再生過程的!
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