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目前,在各行業(yè)的生產(chǎn)中,過濾器設(shè)備已經(jīng)成了必不可缺的設(shè)備之一,尤其是像袋式過濾器、精密過濾器等一系列的高效設(shè)備,受到了普遍的歡迎。今天我們就為大家介紹一下過濾器設(shè)備在煉軋工序中的使用情況!
鋼鐵企業(yè)的煉軋工序一項是比較重要的一道工序,其中的水處理工藝更是保障水質(zhì)的重要環(huán)節(jié),所以對于選擇的過濾器一定不能馬虎。以傳統(tǒng)的卵石石英沙作為濾料的過濾器雖然過濾的速度很快、過濾的水質(zhì)比較好,但是它在使用中存在著濾料漏泄的情況,會造成設(shè)備的堵塞,輕則影響產(chǎn)品的質(zhì)量,重則損壞機器,影響生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。針對石英沙過濾器存在的種種不足,很多廠家對于現(xiàn)有的過濾器設(shè)備進行了一定的改造。
所謂的改造就是利用原有的過濾器罐體,對罐體部分的結(jié)構(gòu)進行改造,同時更換現(xiàn)有的濾料。具體的改造內(nèi)容是除去過濾器中原有的濾料,將內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)全部拆除,重新制作焊接新的鋼板。在設(shè)備中開孔并安裝不銹鋼濾帽,要求精度為0.4-0.8mm,并且間隙要均勻,必須保證支撐件的受力均勻,在滿負荷運行的情況下支撐件也不發(fā)生變形。同時,罐內(nèi)的反沖洗布氣管也要更換,從而保證反洗的時候進氣均勻。之后,對過濾器內(nèi)部進行嚴格的防腐處理,確保過濾器在反洗的時候壓力穩(wěn)定,防止混料的現(xiàn)象出現(xiàn)。
關(guān)于過濾器的反洗周期,其長短一般可以按照投產(chǎn)后的實際運行情況、出水水質(zhì)等因素來調(diào)整,一般每臺過濾器每隔8-12小時或原水進水口與濾后出水口的壓差大于一定的數(shù)值時,就會進行自動的反洗。
通過對過濾器設(shè)備的外觀以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一系列改造,并且更換了更為實用的濾料之后,經(jīng)過了一段時間的運行,沒有發(fā)生堵塞等情況。經(jīng)過定期的檢查我們可以發(fā)現(xiàn),其中的濾料沒有破碎、結(jié)塊的現(xiàn)象,并且過濾之后的水質(zhì)指標能夠滿足生產(chǎn)的需求,這一系列的反應(yīng)向我們證明,對于過濾器設(shè)備的改造是成功的。
改造之后的石英沙過濾器在原有的基礎(chǔ)之上實現(xiàn)了更好的提升,出水水質(zhì)比以前更好了。而由于濾料的單一,不需要再進行配制,減少了更換的難度;同時由于濾料的硬度增大、耐磨性增強,它的更換周期也延長了不少,基本杜絕了濾料跑料現(xiàn)象的發(fā)生,為生產(chǎn)中安全提供了有效的保障。
事實證明,我們針對鋼鐵企業(yè)的煉軋工序?qū)^濾器設(shè)備做出的改造還是很成功的,改造之后的過濾器在原來的基礎(chǔ)之上又新增了不少的性能優(yōu)點,對于污水的處理效果更是一個良好的提升。
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